주조 현무암 라이너는 성숙한 마모 방지 재료이지만 현대 대량 취급 프로젝트에서는 여전히 확실한 위치를 차지하고 있습니다. 많은 공장에서는 모든 위치에 가장 비싼 엔지니어링 세라믹 시스템이 필요하지 않습니다. 지속적인 슬라이딩 마모로부터 파이프, 슈트, 사일로 및 슬러리 라인을 보호하는 안정적인 라이닝이 필요합니다. 주조 현무암이 그 가치를 유지하는 곳이 바로 이곳입니다.
이 재료는 선택된 현무암 암석을 녹여 타일, 파이프 원통 또는 모양의 세그먼트로 주조하여 생산됩니다. 제어된 열처리 후에 라이너는 조밀한 결정질 광물 구조를 형성합니다. 이 단단한 표면은 재, 석탄, 모래, 광석, 시멘트 분말 및 광미의 절단 작용에 저항합니다. 파이프 시스템의 경우 매끄러운 내부면은 재료 흐름을 일관되게 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
일반적인 용도는 발전소에서 공압식 또는 유압식 재를 운반하는 것입니다. 미세한 재가 빠른 속도로 이동하면 강관이 빨리 얇아질 수 있습니다. 주조 현무암 파이프는 슬라이딩 마모 조건에서 순수 강철보다 훨씬 오래 지속되는 희생적인 미네랄 표면을 시스템에 제공합니다. 시멘트 공장은 사일로 배출 구역과 분말 이송 구역에 현무암 타일을 사용합니다. 광산 현장에서는 광미 파이프, 세탁실 및 저영향 슈트에 현무암 라이닝을 적용합니다.
설명이 간단하기 때문에 계약자나 무역회사에게도 매력적인 제품입니다. 구매자는 모양, 안감 두께, 보호 영역을 볼 수 있습니다. 장비에 따라 모르타르, 접착제, 기계적 지지대 등을 이용하여 설치가 가능합니다. 도면이 명확하면 파이프 및 엘보우 세그먼트를 바로 장착할 수 있도록 공급할 수 있습니다.
애플리케이션 매칭은 여전히 중요합니다. 주조 현무암은 마모에 강하지만 만능 임팩트 라이너로 취급해서는 안 됩니다. 무거운 낙석 지점의 경우 고무 세라믹 또는 강철{2}}후면 세라믹 패널이 더 나을 수 있습니다. 고온-또는 가혹한 화학물질 서비스의 경우 주문하기 전에 작동 상태를 확인해야 합니다. 올바른 위치에 사용되는 주조 현무암 라이닝은 마모 수명, 비용 제어 및 안정적인 공급의 균형 잡힌 조합을 제공합니다.
