세라믹 마모 패널

세라믹 마모 플레이트는 슈트, 호퍼, 이송 지점 및 사이클론에 접착된 고밀도 알루미나 패널입니다. 광석, 석탄, 시멘트, 재와 같은 연마성 물질로부터 철강 장비를 보호합니다. 핵심 장점: 강철 또는 고무 라이너는 몇 달 안에 마모됩니다. 세라믹 마모판은 수년간 지속됩니다. 플랜트 운영자에게 이는 가동 중단 횟수 감소, 예측 가능한 유지 관리 및 운영 비용 절감을 의미합니다. 대규모 노천 광산에서는 금속 슈트를 3개월마다 교체해야 했습니다. 고순도 알루미나 타일로 교체한 후 서비스 수명이 1년 이상 연장되었습니다.

두 가지 순도 등급이 일반적입니다.. 92% 알루미나는 모스 경도가 9이고 부피 밀도가 3.60~3.63g/cm3입니다.. 95% 알루미나는 밀도가 더 높고(3.68~3.70g/cm3) 더 까다로운 응용 분야에 더 나은 내마모성을 갖습니다. 둘 다 수분 흡수율이 0.01% 미만입니다. 이는 액체가 유입되지 않음을 의미합니다. 동결 해동 균열이 없고 산성 슬러리로 인한 화학적 공격이 없습니다.

고순도 소성알루미나분말은 건식압착 또는 냉등정압압착을 통해 성형되어 전체적으로 균일한 밀도를 보장합니다. 등방성 프레싱은 압분체 밀도를 생성하고 소결이 더 쉽습니다. 천천히 건조하면 미세한 균열이 방지됩니다. 1700도에서 소결하면 모스 경도 9와 밀도 3.65g/cm3 이상의 조밀한 구조가 생성됩니다. 품질 관리에는 화학 분석, 경도 테스트 및 치수 검사가 포함됩니다. 사양을 벗어난 플레이트는 거부됩니다.

서부 호주의 구리 및 금 광산에서는{0}}고속 언더플로우 이송 슈트가 다중 광물 광석을 시간당 2,200톤으로 처리하고 있었습니다. 기존의 스터드 백철 마모 라이너는 13-주간의 가동 중단 동안 심각한 마모를 보여 일시적인 해결책으로 세라믹 필러가 필요했습니다. 지르코니아{7}}강화 알루미나 세라믹 마모판으로 전환한 후 시험에서는 6개월 서비스 점검을 통과했으며 예상 서비스 수명은 12개월로 500% 증가했습니다. 가동 중지 시간은 80%, 노동력 요구량은 80% 감소했으며, 6개월 동안 충격이 큰 구역의 마모는 5~10mm에 불과했습니다.

Power plants: coal conveying lines suffered wear leakage requiring shutdown 2-3 times monthly. After installing alumina liners, maintenance dropped to once per quarter, and operating costs fell 40%. Cement plants: clinker cooler discharge chutes, cyclone pipes, and pneumatic conveying systems all benefit from ceramic protection. Steel mills: blast furnace hoppers, sinter plant chutes, and material handling systems are protected from iron ore, coke, and sintered materials. Multi-mineral mine in South Australia: white iron liners wore heavily within 13 weeks; ceramic plates delivered 500% longer service life and cut shutdown time by 80%.

Tecera는 두께 6~50mm, 일반, 사다리꼴, 육각형 및 맞춤형 모양의 92% 및 95% 알루미나 마모 플레이트를 공급합니다. 파괴적인 테스트를 위한 무료 샘플. 리드 타임은 표준 2~3주, 맞춤형 4~6주입니다. 글로벌 배송. 영업일 기준 2일 이내에 응답하세요.

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