고무 복합 마모 라이너

제품 구조

그만큼고무 세라믹 복합 마모 라이너고급 기술을 사용하여 제조됩니다.뜨거운 가황 과정, -알루미나 내마모성- 세라믹 타일을 고성능 고무와 일체형으로 가황 처리하여-세라믹-고무 2-in-하나의 복합 라이너.
완성된 라이너는 다음을 사용하여 장비의 내부 강철 쉘에 접착됩니다.고강도-산업용 접착제, 강력하고 내구성이 있으며 충격을 흡수하는-내마모성 라이닝 시스템을 만듭니다.-

이 구조는 다음을 결합합니다.

세라믹→ 초-고경도 및 뛰어난 내마모성

고무→ 충격흡수성, 탄성성, 소음저감성, 피로저항성 우수

이는 다음으로 인한 심각한 마모 문제를 효과적으로 해결합니다.큰 입자 재료, 높은-충격 부하 및 지속적인 마모자재 취급 과정 중.
고무층은 또한 다음을 수행하는 데 도움이 됩니다.

소음 감소

재료 축적-및 막힘 방지

내식성 향상

전반적인 장비 서비스 수명 연장

세라믹 층은 매우 높은 경도(모스 9)를 제공하므로 미끄러지는 연마 입자로 인해 긁히거나 마모되지 않습니다. 아래의 고무층은 큰 덩어리의 재료가 라이너에 떨어질 때 충격 에너지를 흡수합니다. 순수 세라믹이나 순수 고무만으로는 해결할 수 없는 문제를 함께 해결합니다.

고무는 소음도 줄여줍니다. 고무 세라믹 복합재로 라이닝된 강철 슈트는 강철 또는 단단한 세라믹으로 라이닝된 강철 슈트보다 눈에 띄게 조용합니다. 환승 지점 근처에서 작업하는 공장 운영자에게는 이것이 중요합니다. 고무는 또한 재료가 달라붙는 것을 방지합니다. 약간의 유연성으로 인해 단단한 세라믹 표면에 쌓일 수 있는 미세한 입자가 떨어져 나옵니다.

고무가 세라믹에 직접 접착되어 있기 때문에 슬러리가 스며들어 아래의 강철을 부식시킬 수 있는 틈이나 약점이 없습니다. 고무 자체는 많은 화학물질에 저항성이 있으며, 세라믹은 불화수소산을 제외한 거의 모든 물질에 대해 불활성입니다. 함께 사용하면 강철이나 고무만으로 달성할 수 있는 것보다 훨씬 더 장비 쉘의 수명을 연장할 수 있습니다.

삼중-복합 구조 옵션

세라믹 타일과 특수 고무는 표면에 직접 가황 처리할 수도 있습니다.접시형 볼트가 있는 강철 지지판, 형성세 가지{0}}가-하나의 복합 라이너(세라믹 + 고무 + 강철).
이 구조는 다음을 허용합니다.

빠른 설치

간편한 교체

강력한 기계적 고정

혹독한 작업 환경에서도 높은 구조적 안정성-

주요 장점

매우-높은 내마모성

우수한 내충격성

소음 및 진동 감소

차단 방지 성능-

내식성

긴 서비스 수명

간편한 설치 및 유지관리

모듈형 설계 가능

응용 분야

적합상온-온도 자재 취급 시스템다음을 포함하여 마모 및 충격이 있는 경우:

호퍼

쓰레기통 및 사일로

슈트

포인트 전환

석탄 낙하 슈트

석탄 벙커

석탄 파이프라인

피드 슈트

믹서

컨베이어 이송 시스템

석탄 공장의 입구/출구 파이프

대량 자재 취급 장비

대표적인 산업

채광

발전소

시멘트 공장

철강 공장

석탄 처리 시스템

항구 및 터미널

대량 자재 이송 시스템

광물 처리

종합산업

설치 방법

고강도-산업용 접착 결합

볼트-고정 강철-지지 복합 구조

맞춤형 모듈식 어셈블리

접착 결합.가장 일반적인 방법. 강철 쉘에 고강도 산업용 에폭시를 바르고 복합 라이너를 제자리에 눌러 경화시킵니다. 대부분의 슈트, 호퍼 및 용기에 적합합니다.

볼트 연결식 강철 지지 패널.삼중 복합 옵션. 라이너에는 강철 백킹 플레이트와 접시머리 볼트가 함께 제공됩니다. 장비 쉘에 구멍을 뚫고 패널을 볼트로 고정합니다. 경화 시간이 없고 교체가 용이하며 접착제가 파손되더라도 기계적 고정이 유지됩니다.

맞춤형 모듈식 조립.크거나 복잡한 장비의 경우 미리 뚫린 구멍과 일치하는 볼트 패턴을 사용하여 서로 맞물리거나 겹치는 패널을 공급할 수 있습니다. 이를 통해 현장 설치 속도가 빨라지고 일관된 설치가 보장됩니다.

맞춤화

타일 ​​크기 및 두께 맞춤 설정 가능

고무 경도 및 두께 조절 가능

강판 두께 선택 사항

볼트 패턴 사용자 정의 가능

장비 구조에 따른 형상 및 곡률 맞춤화

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