세라믹 방전 라이너

세라믹 배출 라이너는 재료가 컨베이어, 피더 또는 분쇄기를 떠나는 지점에 설치된 고밀도 알루미나 큐브 또는 블록 세트입니다. 그 지점을 방전이라고 합니다. 재료가 가속하고 방향을 바꾸고 비스듬한 각도로 라이닝에 부딪히는 곳입니다....

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제품 소개

세라믹 배출 라이너는 재료가 컨베이어, 피더 또는 분쇄기를 떠나는 지점에 설치된 고밀도 알루미나 큐브 또는 블록 세트입니다. 그 지점을 방전이라고 합니다. 이는 재료가 가속되고 방향이 바뀌며 종종 고속으로 비스듬한 각도로 라이닝에 부딪히는 곳입니다.

큐브는 평평한 타일처럼 접착되지 않습니다. 고무 뒷면에 내장되거나, 제비꼬리 또는 오목한 프로파일로 함께 고정되거나, 중앙 구멍을 통해 용접됩니다. 설치 방법은 충격 수준에 따라 다르지만 원리는 동일합니다. 즉, 라이너는 떨어지는 물질로 인한 반복적인 충격을 견뎌야 합니다.

어디로 가나요?

컨베이어 헤드 풀리 아래. 2차 파쇄기에 공급되는 배출 슈트 내부. 진동 피더의 출구. 바위 상자의 수신 끝 부분에 있습니다. 자재가 높이에서 떨어지거나 일반 라이너가 몇 달 내에 파손되는 모든 장소.

핵심 장점은 간단합니다. 큐브로 만든 배출 라이너는 충격이 심한 환경에서 평평한 타일이나 강판보다 오래 지속됩니다. 강철판은 6주 안에 마모될 수 있습니다. 고무 라이너가 찢어졌습니다. 평평한 세라믹 타일에 균열이 발생합니다. 적절하게 설계된 큐브 라이너는 수년 동안 작동할 수 있습니다.

도매 구매자의 경우 이는 대량 취급 시스템에서 가장 어려운 마모 문제인 배출 지점을 해결하는 제품을 제공할 수 있음을 의미합니다. 고객은 마침내 긴급 통화를 중단시킨 라이너를 공급한 사람이 누구인지 기억할 것입니다.

재료와 제작 방법

재료 등급 및 충격 저항

TECERA 알루미나 세라믹 큐브는 방전 라이너 용도로 특별히 설계되었으며, 최적화된 재료 등급, 정밀한 제조 공정, 엄격한 품질 관리 및 고유한 연동 설계를 특징으로 하여 다양한 혹독한 작업 조건에서 안정적인 성능을 보장합니다.

대부분의 방전 시나리오에서는 92% 또는 95% Al₂O₃이면 충분합니다. 극한의 충격에 대비해 TW92S 및 TW95S 재종은 더 높은 파괴 인성(각각 5.70 및 4.70 MPa·m²/²)을 제공하여 강한 타격에도 균열이 발생하지 않습니다.

정밀가공 및 소결

분말을 균일하게 분쇄하고 분무-건조합니다. 50mm가 넘는 큐브는 균일한 밀도를 위해 CIP(냉간 등압 성형)를 사용하여 건식 압축 큐브의 오목 마모 문제를 방지합니다.- 천천히 건조하면 미세 균열이 방지되고, 터널 가마에서 1500~1550도에서 소결하면 밀도는 3.63~3.85g/cm3, 수분 흡수율은 0.01% 미만이 됩니다.

엄격한 배치 품질 관리

XRF 화학 성분 검증, 비커스 경도 테스트, 치수 정확도 및 육안 검사를 포함하여 품질 관리는 배치별로 수행됩니다. 결함(깨짐, 균열, 허용 범위를 벗어난--) 큐브는 거부되며 생산량의 약 2~3%가 폐기됩니다.

고유한 연동 프로필

일반 큐브만 제공하는 대부분의 공급업체와 달리 TECERA는 스왈로우테일(A-ST) 및 오목형(H{2}}시리즈) 연동 디자인을 제공합니다. 이는 기계적으로 큐브를 함께 잠그므로 방전 라이너의 반복적인 충격으로 인해 느슨해지거나 떨어지는 것을 방지할 수 있습니다.

기술 데이터

속성 비교

아래 표는 Tecera의 큐브 등급에 대한 속성을 보여줍니다. 이는 일반적인 값입니다. 배치 인증서를 사용할 수 있습니다.

제품 도면

기술 데이터(일반 값)

등급	Al₂O₃(%)	비커스 경도(HV50)	수분흡수율(%)	파괴인성(MPa·m²/²)	부피밀도(g/cm3)
TW92	92 이상	970 이상	0.01 이하	4.60	3.63 이상
TW92S	92 이상	1100 이상	0.01 이하	5.70	3.63 이상
TW95	95 이상	975 이상	0.01 이하	4.65	3.65 이상
TW95S	95 이상	1250 이상	0.01 이하	4.70	3.68 이상
TW97	97 이상	1300 이상	0.01 이하	5.20	3.80 이상
TW99	99 이상	1450 이상	0.01 이하	5.50	3.85 이상

배출 라이너의 일반적인 큐브 크기:

35.7×35.7mm, 두께 10~37.5mm

38×38mm, 두께 10~38mm

40×40 mm, 두께 10–40 mm (잠금 버전 사용 가능)

50×50mm, 두께 10~50mm(일반, 고정형 또는 용접용 구멍 포함)

70×70 mm, 80×80 mm(구형 벌지 및 구멍 포함)

100×100 mm, 150×100 mm, 300×300 mm (중량물 배출 슈트용)

곡선형 배출 슈트에는 테이퍼형 큐브와 제비꼬리(A-ST) 프로파일도 사용할 수 있습니다.

주요 라이너 선택 특징

Q: 세라믹 라이너 큐브에 특수 모서리 디자인이 중요한 이유는 무엇입니까?

A: 날카로운 90도 모서리는 비스듬한 충격에도 쉽게 부서집니다. TECERA 큐브는 충격 응력을 고르게 분산시키기 위해 둥글거나 테이퍼 모양 또는 돔 모양의 모서리를 사용합니다.

Q:토출 위치에는 어떤 두께의 세라믹 큐브를 사용해야 합니까?

A: 얇은 타일은 충격이 적은-활송장치에만 적합합니다. 방전 라이너에는 25mm 이상의 큐브가 필요합니다. TECERA는 더 나은 내마모성과 충격 보호를 위해 최대 100mm의 제품을 제공합니다.

Q: 방전 라이너에 연동 구조가 필수적인 이유는 무엇입니까?

A: 접착제-로 고정된 일반 큐브는 진동으로 인해 지속적으로 느슨해집니다. 다른 공급업체의 일반 큐브와 달리 TECERA 스왈로-테일(A-ST) 및 오목형(H{4}}시리즈) 블록은 기계적으로 잠기므로 반복적으로 세게 두드려도 변위 및 떨어지는 것을 방지합니다.

장점

세라믹 방전 라이너의 장점

균열 방지 구조의 장점

큐브는 가장자리 응력 집중과 균열을 방지하기 위해 균일한 전체 두께를 특징으로 하며, 심한 낙하 충격에도 평평한 타일보다 훨씬 더 긴 서비스 수명을 제공합니다.

큐브에는 얇은 모서리가 없기 때문에 충격을 받아도 주변이 깨지지 않습니다.평평한 타일은 얇습니다(일반적으로 12~25mm). 가장자리가 취약합니다. 평평한 타일의 가장자리 근처에 암석이 부딪히면 응력이 모서리에 집중되어 타일이 깨집니다. 큐브는 전체 면에 걸쳐 동일한 두께를 갖습니다. 가장자리는 중앙만큼 두껍습니다. 충격 에너지는 얇은 테두리뿐만 아니라 큐브 전체에 퍼집니다. 4미터 높이에서 암석이 떨어지는 1차 파쇄기 배출 슈트에서 평평한 타일은 종종 몇 주 내에 균열이 발생합니다. 테세라 큐브는 동일한 서비스에서 3년 동안 지속되는 것으로 알려져 있습니다. 고객의 입장에서는 이러한 차이로 인해 긴급 수리 횟수가 줄어들고 유지 관리 일정이 예측 가능해집니다.

안정적인 연동 성능

연동 큐브(제비꼬리 또는 오목형)는 기계적으로 함께 고정되므로 에폭시에만 의존하지 않습니다.에폭시는 전단력이 강하지만 진동에 의해 피로해질 수 있습니다. 배출 슈트는 끊임없이 진동합니다. 시간이 지나면 접착제가 약해집니다. 일반 큐브가 느슨해지고 떨어집니다. 제비꼬리 프로필이 각 큐브를 이웃 큐브에 가두기 때문에 맞물린 큐브는 옆으로 이동할 수 없습니다. 에폭시가 완전히 파손되더라도 큐브는 제자리에 유지됩니다. 하루 24시간 가동되는 공장의 경우 하나의 느슨한 큐브로 인해 걸림이 발생하여 제거하는 데 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 연동 큐브는 이러한 위험을 제거합니다. 도매 구매자의 경우 이는 보증 청구가 줄어들고 실제로 그대로 유지되는 라이너 공급에 대한 평판을 의미합니다.

높은 파괴 인성

TW92S 및 TW95S 소재는 뛰어난 파괴 인성을 보유하여 균열 확장을 효과적으로 억제하고 빈번한 큰 충격에도 장기간-사용 수명을 연장합니다.

TW92S 및 TW95S 재종은 파괴인성이 5.70 및 4.70 MPa·m²/²이므로 큰 충격에도 균열이 발생하지 않습니다.표준 알루미나는 파괴 인성이 약 4.6입니다. 개선 정도는 백분율 측면에서 약 20~25%로 크지 않지만 실제로는 6개월 후 크랙이 발생하는 것과 2년 동안 생존하는 것의 차이를 의미합니다. 메커니즘은 이러한 등급의 지르코니아 상 변형입니다. 균열이 시작되면 지르코니아 입자가 약간 팽창하여 균열 팁을 압축하고 중지합니다. 하루에 50,000톤을 처리하는 광산의 경우 균열된 라이너를 교체하기 위해 2시간 동안 가동을 중단하면 수만 달러의 생산량 손실이 발생합니다. 더 높은 인성 등급은 그 자체로 여러 배의 가치를 제공합니다.

낮은 수분 흡수 안정성

거의 -흡수율이 낮아 산성 부식과 동결{1}}융해로부터 라이너를 보호하여 다양한 가혹하고 추운 작업 환경에 적응합니다.

큐브의 수분 흡수율은 0.01% 미만이므로 공정 액체나 동결-융해 손상을 흡수하지 않습니다.석탄 준비 공장에서 슬러리는 산성인 경우가 많습니다. 다공성 큐브는 그 산을 흡수하여 내부에서 약해집니다. 추운 기후의 발전소에서는 흡수된 수분이 얼고 큐브가 깨집니다. Tecera의 큐브는 다공성이 거의 0에 가깝습니다. 그들은 화학적 공격과 동결 모두에서 살아남습니다. 내몽고의 한 고객은 5년 동안 겨울 동안 동결 관련 고장 없이 옥외 배출 슈트에서 큐브를 사용해 왔습니다. 귀하에게 이는 기후 관련 불만 사항을 걱정하지 않고 어디에서나 판매할 수 있는 제품을 의미합니다.

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설치 위치

컨베이어 배출 지점.재료가 벨트를 떠나 슈트로 떨어지는 헤드 풀리 아래. 이는 모든 컨베이어에서 가장 마모가 심한 구역입니다. 지난주 강철 라이너. 테세라 큐브는 와이오밍주의 한 탄광에 설치되어 4년 동안 운영되었습니다.

크러셔 배출 슈트.1차 또는 2차 분쇄 후 재료는 분쇄기 배출구에서 슈트로 떨어집니다. 이미 물질이 날카로운 파편으로 부서져 충격이 심하다. 경찰칠레의 광산에서는 이 위치에 TW92S 큐브를 설치했습니다. 이전 강철 슈트는 6개월마다 교체되었습니다. 큐브는 3년 동안 서비스를 제공해 왔습니다.

진동 피더 배출구.피더의 배출 끝부분에서는 지속적인 진동과 물질이 떨어지는 충격을 받습니다. 표준 타일은 진동으로 인해 느슨해집니다. 맞물린 큐브는 단단하게 유지됩니다. 브라질의 한 시멘트 공장에서는 피더 배출구에 제비꼬리 큐브를 사용했으며 28개월 후에도 타일이 헐거워지지 않았다고 보고했습니다.

록박스.이는 물질이 그 자체로 더미에 떨어지는 특수 설계된 낙하산이지만 충격 구역은 여전히 보호가 필요합니다. 구형 돌출부가 있는 큐브는 미세한 층을 유지하는 거친 표면을 만들어 세라믹을 보호합니다. 오하이오의 한 발전소에서는 석회암 암석 상자에 이 디자인을 사용했으며 5년 동안 라이닝을 교체하지 않았습니다.

기타 응용 분야:공장 배출 파이프, 광미 슈트, 슬래그 처리 슈트 및 충격과 마모가 함께 발생하는 모든 위치.

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