볼밀 라이너

볼밀 라이너는 분쇄 매체와 처리 중인 재료의 분쇄 작용으로부터 강철 쉘을 보호하기 위해 볼밀 내부에 설치된 내마모성 라이닝입니다.{0}} 이러한 라이너는 일반적으로 고밀도 알루미나 세라믹 벽돌로 만들어지며 미세 연삭이 필요한 모든 곳에 사용됩니다. - 채광, 광물 처리, 시멘트 생산, 세라믹 제조 및 발전.

세라믹 볼밀 라이너의 핵심 장점은 수명입니다. 볼밀의 강철 또는 고무 라이너는 용도에 따라 6~18개월 동안 지속될 수 있습니다. 고-알루미나 세라믹 라이너를 적절하게 설치하면 3~5년 이상 사용할 수 있습니다. 이러한 차이는 리라이닝을 위한 가동 중단 횟수 감소, 유지 관리 인력 감소, 생산 일정 예측 가능성 향상으로 직접적으로 이어집니다.

어떤 문제가 해결되나요? 볼 밀에서 라이닝은 강철 또는 세라믹 연삭 매체에서 지속적으로 두드리는 소리를 받습니다. 시간이 지남에 따라 표준 라이너는 고르지 않은 마모 패턴, 균열 또는 느슨해짐이 발생합니다. 라이너가 파손되면 강철 쉘이 노출되고 - 마모된 쉘을 수리하는 비용은 라이너를 교체하는 것보다 훨씬 더 비쌉니다. 연동 설계와 낮은 마모 손실을 갖춘 세라믹 라이너는 이러한 고장 모드를 제거하여 예정된 재라이닝까지 공장을 계속 가동합니다.

도매 구매자의 경우 이는 광업, 시멘트 및 세라믹 산업의 고객이 진정으로 필요로 하는 솔루션을 제공하고 - 차이를 확인한 운영에서 반복 주문을 의미합니다.

 

볼밀 라이닝의 지속 시간을 결정하는 다섯 가지 요소가 있습니다.

마모율.이것이 가장 중요한 지표입니다. 천천히 마모되는 벽돌은 더 오랫동안 사용 가능합니다. Tecera의 TL92S 등급은 표준 테스트 조건에서 24시간 동안 질량의 0.005%만 손실됩니다. - 표준 92% 알루미나 벽돌 마모 손실의 약 절반입니다. 마모율이 절반이면 서비스 수명이 약 2배 늘어납니다.

인터록 디자인.사다리꼴 벽돌 디자인은 한쪽 끝이 더 넓고 다른 쪽 끝이 더 좁습니다. 나란히 놓을 때 벽돌 하나의 넓은 끝이 다음 벽돌의 좁은 끝 부분에 쐐기로 고정됩니다. 이 기계적 인터록은 에폭시 접착제가 결국 노화되더라도 라이닝을 그대로 유지합니다. 볼밀에서 라이닝은 시간이 지남에 따라 에폭시를 피로하게 만드는 연삭 매체 - 조건으로 인해 지속적인 진동과 충격을 경험합니다. 기계식 인터록은 일반 직사각형 벽돌에는 없는 백업 고정 시스템을 제공합니다.

밀도.밀도가 높다는 것은 다공성이 낮다는 것을 의미하며, 이는 액체 흡수가 적고 슬러리의 화학적 공격에 대한 저항성이 크다는 것을 의미합니다. Tecera의 TL95 및 TL97 등급은 3.68g/cm3 이상의 부피 밀도와 0.01% 미만의 수분 흡수율을 달성합니다. 이 거의-공극률은 추운 기후에 위치한 공장의 동결-해동 피해를 방지합니다.

청정.Al₂O₃ 함량이 높을수록 더 단단하고 내마모성이 높은-벽돌이 됩니다. 대부분의 광물 분쇄에는 92%이면 충분합니다. 오염이 색상에 영향을 미칠 수 있는 세라믹 유약 연삭의 경우 95% 또는 97% 알루미나가 권장됩니다. 미량의 철 오염도 허용되지 않는 리튬 배터리 소재 생산의 경우 99% 등급이 가능합니다.

모양 범위.완전한 밀 라이닝에는 사다리꼴 벽돌 이상이 필요합니다. 또한 직선 구간에는 직사각형 벽돌, 맨홀 영역에는 반-벽돌, 급곡선에는 플레이크 벽돌, 입구 및 출구 콘에는 특수 모양이 필요합니다. Tecera는 이들 모두를 제공하므로 고객은 한 소스에서 완전한 키트를 구입할 수 있습니다.

 

마모 손실이 적어 서비스 수명이 길어집니다.TL92S 등급의 자체 마모 손실은{{1}24시간 동안 0.005%에 불과합니다. - 이는 표준 92% 알루미나 벽돌 마모 손실의 대략 절반입니다. 이러한 낮은 마모율은 정밀한 입자 크기 제어와 수정된 소결 사이클을 통해 달성된 밀도가 높은 미세 구조에서 비롯됩니다. 경질 광석을 가공하는 볼밀에서 표준 알루미나 벽돌은 첫해에 2~3mm의 두께가 손실될 수 있습니다. TL92S 벽돌은 그 절반을 잃습니다. 이전에 18개월마다 공장을 재라이닝했던 광산의 경우 마모가 적은-벽돌로 전환하면 재라이닝 간격을 30~36개월로 연장할 수 있습니다. 재라이닝을 방지하면 며칠의 가동 중지 시간, 수만 달러의 노동력, 라이닝 자체의 자재 비용이 절약됩니다. 도매 구매자의 경우 이러한 성능 격차는 프리미엄 등급에 대한 명확한 상향 판매 포인트입니다.

기계적 인터록은 느슨한 벽돌을 방지합니다.대부분의 공장 라이닝은 에폭시만으로 고정된 직사각형 벽돌을 사용합니다. 볼밀에서 라이닝은 회전하는 쉘로 인한 지속적인 진동과 분쇄 매체 낙하로 인한 충격을 받습니다. 에폭시는 시간이 지남에 따라 피로해질 수 있습니다. 벽돌 하나가 느슨해지면 인접한 벽돌도 지지력을 잃고 따라갑니다. 한쪽 끝이 더 넓고 다른 쪽 끝이 더 좁은 - 사다리꼴 디자인은 기계식 쐐기를 만듭니다. 한 벽돌의 넓은 끝이 다음 벽돌의 좁은 끝에 고정됩니다. 에폭시가 노화되더라도 벽돌은 물리적으로 갇혀 있기 때문에 옆으로 이동하거나 들어올릴 수 없습니다. 느슨한 벽돌이 배출 격자를 막거나 하류 펌프를 손상시킨 경험이 있는 공장의 경우, 이러한 기계적 유지는 예측 가능한 예정된 리라이닝과 긴급 캠페인 중간-수리 사이의 차이입니다.

액체 침투가 전혀 없어 동결-해동 및 화학적 손상이 제거됩니다.수분 흡수율이 0.01% 미만이면 벽돌은 사실상 비다공성입니다.- 슬러리 액체가 세라믹에 스며들 수 없습니다. 공정수가 산성인 석탄 준비 공장에서는 다공성 벽돌이 해당 산을 흡수하여 내부에서 약화됩니다. 추운 기후에 위치한 공장에서는 흡수된 습기가 얼어 벽돌을 깨뜨릴 것입니다. 조밀한 알루미나 벽돌은 두 가지 실패 모드를 모두 제거합니다. Tecera 벽돌을 사용하는 중국 북부의 한 공장은 5년 동안 겨울 동안 동결-관련 균열 없이 운영되었습니다. 도매 구매자에게 이는 기후에 관계없이 안정적으로 작동하는 제품을 의미합니다.

순도가 높은-등급으로 제품 오염을 방지합니다.세라믹 본체 및 유약 연삭의 경우 미량의 철 오염이라도 최종 제품을 변색시킬 수 있습니다. 철 픽업으로 인해 회색 또는 갈색으로 변하는 흰색 유약은 불량품입니다. TL95 및 TL97 등급은 Fe2O₃가 0.05% 미만, Na2O가 0.03% 미만인 수입 알루미나 분말을 사용합니다. 벽돌 자체는 불활성이며 금속이 분쇄되는 재료에 침출되지 않습니다. 세라믹 타일 제조업체나 리튬 배터리 재료 생산업체의 경우 이 순도는-협상할 수 없습니다. 이러한 고객은 고순도 세라믹 라이닝-을 사용하는 것 외에는 대안이 없으며 그에 따라 비용을 지불하게 됩니다.

가동 중단 횟수가 줄어들어 유지 관리 비용이 절감됩니다.낮은 마모 손실, 기계적 인터로크, 화학적 안정성이 결합되어 라이닝이 중간-캠페인 실패 없이 전체 설계 수명을 지속할 수 있습니다. Tecera TL92S 벽돌을 사용하는 브라질의 한 시멘트 공장은 재라이닝 간격을 18개월에서 42개월 이상으로 늘렸습니다. 1,000kW 볼밀을 연간 8,000시간 가동하는 공장의 경우 재라이닝을 중단할 때마다 며칠 간의 생산, 노동력 및 자재 손실이 발생합니다. 리라이닝 횟수를 5년에 3번에서 5년에 1번으로 줄이면 총 리라이닝 비용이 2/3로 절감됩니다.{11}} 도매 구매자에게 이것은 가장 매력적인 가치 제안입니다. 즉, 초기 비용은 더 많이 들지만 공장 수명 동안 비용은 더 적게 드는 제품입니다.

 

Tecera는 모든 TL 등급(92, 92S, 95, 97)의 볼밀 라이너를 직사각형, 사다리꼴, 반{4}}벽돌, 플레이크 및 맞춤형 입구/출구 벽돌을 포함한 다양한 형태로 공급합니다. 도매 구매자에게는 대량 가격이 제공됩니다. 파괴적인 테스트를 위해 무료 샘플을 사용할 수 있습니다.

견적을 요청하려면 밀 직경과 길이, 필요한 벽돌 모양과 두께, 연삭할 재료, 예상 연간 생산량을 알려주십시오. 완전한 밀 라이닝 키트의 경우 밀 드로잉이 도움이 됩니다.

표준 벽돌 크기의 리드 타임은 2~3주입니다. 맞춤 모양에는 4~6주가 소요됩니다. 수출-등급 포장을 통한 글로벌 배송이 제공됩니다. 견적 요청에 대한 응답 시간은 일반적으로 영업일 기준 2일입니다.

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