폴리우레탄 세라믹 가황 라이너

1. 구조 및 재료

일반적인 3{0}}레이어 복합 구조를 채택합니다.

내마모{0}}층: 92%~95% 알루미나 세라믹(원통형/사각형 모양, 모스 경도 9)으로 내마모성이 매우 뛰어납니다.

버퍼층: 고성능-폴리우레탄(PU), 쇼어 A 경도 85±5, 인장 강도 25 MPa 이상, 파단 연신율 500% 이상. 충격력을 흡수하여 세라믹 칩의 균열을 방지합니다.

지지층: Q235 강판(두께: 6~12mm), 용접 스터드가 있어 설치가 용이합니다.

주요 결합 강도:

PU와 세라믹 사이의 박리 강도 10MPa/cm 이상;

PU와 철판 사이의 박리 강도가 12 MPa/cm 이상입니다.

작동 온도: -20도 ~ 150도, 습하고 고온이며 충격이 심한 작업 조건에 적합합니다.

2. 핵심 장점

뛰어난 내마모성: 수명은 고무 라이너의 8~10배, 일반 강판의 20배 이상입니다.

뛰어난 내충격성: 폴리우레탄은 충격 에너지를 흡수하여 세라믹 파손을 방지하므로 벌크 재료의 고속-충격에 이상적입니다.

우수한 부식 및 내가수분해성: 산, 알칼리 및 노화에 강하며 습하고 부식성 환경에 적용 가능합니다.

쉬운 설치 및 유지 관리: 볼트 또는 용접으로 고정; 모듈식 설계로 빠른 교체가 가능합니다.

저소음: 탄성 완충재는 재료 충격으로 인한 소음을 효과적으로 줄여줍니다.

3. 공통사양

표준 크기: 200×200mm, 300×300mm, 400×400mm, 500×500mm; 사용자 정의 크기를 사용할 수 있습니다.

세라믹 두께: 10-20 mm; PU 층 두께: 15-30 mm; 강판 두께: 6~12mm.

세라믹 모양: 원통형(내충격성이 더 좋으므로 선호됨), 정사각형, 육각형.

4. 적용분야

마모가 심하고 충격이 심한 작업 조건에 널리 사용됩니다.

채광 및 광물 처리: 호퍼, 슈트, 광석 상자, 스크린 라이너.

화력 및 야금: 석탄 슈트, 재 호퍼, 소결 공장 통.

항만 및 건축 자재: 언로더 호퍼, 골재 용기, 믹서 라이너.

화학 및 시멘트 산업: 심한 마모 및 부식을 겪는 장비용 라이닝.

5. 유사제품과의 비교

6. 설치 및 유지관리

설치: 강철 지지대를 볼트나 용접으로 고정합니다. 모듈식 조립 중에 확장 간격을 남겨두십시오.

유지 관리: 패스너를 정기적으로 검사하십시오. 전체 분해 없이 개별적으로 마모된 부품을 교체할 수 있습니다.

7. 선정기준

세라믹: Al2O₃ 함량 92% 이상, 모스 경도 9 이상, 원통형 모양을 권장합니다.

폴리우레탄: 인장 강도 25 MPa 이상, 파단 신율 500% 이상; 가수분해-저항성 포뮬러가 선호됩니다.

접착 강도: PU-세라믹 10MPa/cm 이상, PU{2}}강판 12MPa/cm 이상.

백킹 강철: Q235 등급, 두께 8mm 이상, 단단히 용접된 스터드 포함.

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